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多晶矽自動破碎包裝線生產流程

1、設備產能和數量:5萬噸多晶矽破碎包裝生產線,由5條破碎包裝線組合而成,即4條自動破碎包裝生產線(可滿足10Kg/袋、30Kg/箱等規格重量)和1條大包裝生產線(可滿足10Kg/袋,600~800Kg/箱);單條自動破碎包裝生產線能力1.5萬噸/年,大包裝生產線能力1.0萬噸/年。

2、矽塊破碎包裝係統包括以下功能:

流程:人工矽棒預處理、自動破碎、自動分選、人工裝袋、自動稱重、自動封口、自動打碼、自動開箱、自動裝箱、自動封箱、自動打包、自動貼標、自動托盤自動上盤、自動碼垛、自動整體纏繞封裝。

   (3)大包裝生產線包括以下功能:

流程:人工矽棒預處理、人工破碎、人工分選、人工裝袋、自動稱重、自動封口、自動打碼、自動開箱、人工裝箱、人工封箱、自動打包、自動貼標、自動托盤自動上盤、自動碼垛、自動整體纏繞封裝。

(4)破碎後矽塊線性尺寸≤150mm。

(5)矽塊包裝袋:潔淨聚乙烯袋雙層內外袋包裝,每袋矽塊重10kg,。

(6)封口形式:超聲波封口,雙層內外袋一次封口完成,單次封口厚度不小於1mm。

(7)矽棒破碎、分選裝袋、稱重、裝箱分兩種模式,即自動破碎包裝生產線為自動過程,大包裝生產線為人工操作;其餘工序實現自動,整個過程采用傳輸形式,減少人員搬運。其中自動破碎進料尺寸大於200mm以上。自動分選規格分為四類:3mm以下、3-25mm、25-70mm和70-150mm以內。分選倉內全部貼上聚氨酯PU板或采用碳化鎢等硬質合金。

(8)矽塊破碎、包裝係統中的矽棒破碎、分選裝袋、稱重、封口等工序所處的環境為十萬級潔淨區,這些工序的設備及與之配套的輸送係統應滿足潔淨要求,並且設備在運行過程中不會對潔淨區環境造成損害。

(9)設備在設計製造時應考慮噪音控製並滿足潔淨室要求。

(10)設備在破碎、分選、稱重、封口過程需配有除塵裝置。

4.3 主要技術參數:

1) 自動破碎機生產能力:≥3噸/小時。      

2) 自動分選機生產能力:≥3噸/小時。                    

3) 破碎後的料況線性尺寸比例:線性尺寸50~150mm占比≥總重量的50%,線性尺寸25~50mm占比≥總重量的40%,線性尺寸≤25mm占比≤總重量的10%。

4) 3mm以下碎料占比:≤4%。  

5) 破損損耗:≤1%。        

6) 自動破碎分選後的多晶矽塊表金屬<15ppbw。

7) 整套裝置日連續運行能力>20小時,年運行時間>8000小時。

8) 破碎及分選設備自帶除塵抽風管道並預留圓形法蘭接口,便於與除塵係統連接。  

9) 與產品直接接觸的破碎、分選部分采用碳化鎢硬質合金材質或更優於此材質的新型材料組成,其餘輸送、暫存、轉運均覆PU板材,最大限度減少產品金屬汙染。

10) 係統運行噪音≤80db。

11) 自動破碎、自動分選設備占地麵積<40㎡。



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